機(jī)器運(yùn)行過程中適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可以增加機(jī)器的使用壽命，但是中山市凌宇機(jī)械有限公司也遇到過有的客戶一臺(tái)機(jī)器用兩三年都不保養(yǎng)的情況，當(dāng)時(shí)客戶還專門打電話過來咨詢機(jī)器的故障情況，今天中山市凌宇機(jī)械有限公司收集了一些冷干機(jī)典型故障分析和應(yīng)急處理方法，都是實(shí)際生產(chǎn)中遇到的情況和緊急處理方法，希望對(duì)大家在冷干機(jī)的日常維護(hù)和故障分析上有所幫助；

   冷干機(jī)的故障主要來自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面，故障的最終結(jié)果必然導(dǎo)致壓縮機(jī)無法啟動(dòng)，制冷量下降或者設(shè)備損壞。

   正確判斷各種故障產(chǎn)生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及電器和制冷技術(shù)方面的理論知識(shí)，更重要的是還須具備實(shí)踐技能，有些故障可能是由幾種原因造成的，

   首先必須對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析，才能找到有效的解決方法。另外，有些故障往往由于使用者不正確的使用和保養(yǎng)而引起，即所謂的“假性故障”，因此只有通過實(shí)際操作才能真正了解故障    所在，找出正確的處理方法。現(xiàn)將冷干機(jī)的一些常見故障和排除方法重點(diǎn)說明一下：

   冷干機(jī)完全不能工作：

   原因分析：A.沒有供電；

   B.保險(xiǎn)絲熔斷；

   C.斷線。

   D、線頭松動(dòng)。?

處理方法:

   a.檢查供電系統(tǒng);

   b.更換保險(xiǎn)絲；

   c.找出斷接處，加以修復(fù)。

   d.重新加固。

2、壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：

原因分析：

   A.電源缺相或電壓超出允許范圍；

   B.接觸器不良，沒有吸合；

   C.高、低壓保護(hù)開關(guān)不良；

   D.熱過載繼電器不良；

   E.控制線路線頭松脫；

   F.壓縮機(jī)的機(jī)械故障，如卡缸；

   G.若壓縮機(jī)為電容起動(dòng)，則起動(dòng)電容損壞。

處理方法：

   a.檢查電源，使電源電壓在額定范圍內(nèi)；

   b.更換接觸器；

   c.調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值，或更換損壞的壓力開關(guān)；

   d.更換熱過載繼電器；

   e.找出線頭松脫處，重新接好；

   f.更換壓縮機(jī)；

   g.更換起動(dòng)電容。

3、冷媒高壓過高，引起壓力開關(guān)跳脫（REF.H.L.P.TRIP燈亮）；

原因分析：

   A.空氣進(jìn)氣溫度過高；

   B.風(fēng)冷凝器由于通風(fēng)不良或冷卻水循環(huán)量不足，造成散熱不良；

   C.環(huán)境溫度過高；

   D.制冷劑灌充過量；

   E.制冷系統(tǒng)中混入空氣。

處理方法：

   a.增加后部冷卻器改變進(jìn)氣溫度，使進(jìn)氣溫度達(dá)到要求；

   b.清洗冷凝器或水管路，加大冷卻水循環(huán)量；

   c.改善通風(fēng)條件；

   d.放掉多余的冷媒；

   e.重新對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，并充加適量冷媒。

4、冷媒低壓過低，引起壓力開關(guān)跳脫（REF.H.L.P.TRIP）燈亮；

原因分析：

   A.壓縮空氣長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng)；

   B.負(fù)荷過輕；

   C.熱氣旁通閥未打開或不良

   D.制冷劑不足或泄漏。

處理方法：

   a.改善用氣情況；

   b.增加壓縮氣流量和熱負(fù)荷；

   c.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥，若閥已損壞則更換

   d.加注冷媒或檢漏，補(bǔ)漏并重新抽真空，灌冷媒。

   5、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大，造成壓縮機(jī)過熱，引起熱過載繼電器中跳脫（O.C.TRIP燈亮）

原因分析：

   A.空氣負(fù)荷過大，進(jìn)氣溫度太高；

   B.周圍環(huán)境溫度過高，通風(fēng)不良；

   C.壓縮機(jī)有較大的摩擦阻力；

   D.制冷劑不足，使其過熱度太高；

   E.壓縮過負(fù)荷；

   F、主接觸器，吸合不良；

處理方法：

   a.降低熱負(fù)荷和進(jìn)氣溫度太高；

   b.改善通風(fēng)條件；

   c.更換冷凍機(jī)油或壓縮機(jī)；

   d.充注制冷劑；

   e.減少壓縮機(jī)的起動(dòng)次數(shù)；

6、蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)冰，這主要表現(xiàn)在自動(dòng)排水器長(zhǎng)時(shí)間不排水，打開排污閥時(shí)，有冰粒吹出；

原因分析：

   A空氣流量太小，熱負(fù)荷過輕；

   B熱氣旁通閥未打開

   C、蒸發(fā)器排口堵塞，集水過多，產(chǎn)生冰集，影響氣流量； 

處理方法：

   a.增加壓縮空氣的流量；           

   b.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥。            

   C、疏通排污口，接凈蒸發(fā)器內(nèi)水；  

7、露點(diǎn)溫度計(jì)指示過高： 

原因分析：

   A.進(jìn)氣溫度過高；           

   B.環(huán)境溫度過高；            

   C.若風(fēng)冷式，冷凝器堵塞，散熱不良；              

若水冷式，冷卻冷卻水溫度過高或循環(huán)量不足；           

   D.空氣處理量過大，但壓力低；           

   E.空氣沒有流動(dòng)；            

處理方法:

   a.增加后冷卻器散熱量降低進(jìn)氣溫度；          

   b.改善環(huán)境溫度；          

   c.風(fēng)冷式：清洗冷凝器；           

    水冷式：清洗冷凝器內(nèi)水垢； 

   D、改善用氣情況；  

   F、改善壓縮機(jī)空氣使用條件； 

   G、更換露點(diǎn)溫度計(jì)

8、壓縮空氣的壓力降太大：   

原因分析：

   A.管路中過濾器堵塞；        

   B.管路閥門沒有完全打開；        

   C.管徑過小，彎頭太多或管路過長(zhǎng)；

   D.蒸發(fā)器內(nèi)冷凝水凍結(jié)堵塞氣管。

處理方法：

   a.清洗或更換過濾器；

   b.打開所有空氣流經(jīng)的閥門；

   c.改善空氣管路系統(tǒng)；

   d.處理方法同前所述。

9、冷干機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但效果不佳：

   這主要是由于工況變化，使制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，引起制冷閥件，此時(shí)，就必須重新進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。

   在調(diào)節(jié)各制冷閥件時(shí)，調(diào)節(jié)幅度應(yīng)小，每次旋轉(zhuǎn)閥桿1／4～1／2圈，運(yùn)轉(zhuǎn)10～20min左右，再觀察制冷效果，若無變化或變化不顯著，可再調(diào)節(jié)。

   我們知道，冷干機(jī)是由“四大件”和許多附件所組成的相互聯(lián)系而又相互影響的復(fù)雜系統(tǒng)，因此，一旦出了故障，我們不應(yīng)把注意力僅僅集中在某些局部上，而是要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，綜合分析，只有這樣，才能逐個(gè)消除疑點(diǎn)，最終找到產(chǎn)生故障的真正根源。

   另外，我們?cè)趯?duì)冷干機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng)以免毛細(xì)管斷裂，損傷引起冷媒泄漏。